CASUSO ha implantado el sistema integral de Control de la Producción que incorpora las utilidades:
- Planificar/Secuenciar las operaciones del proceso productivo y hacerlo plenamente visible para todas las personas implicadas en la gestión de la producción.
- Gestionar digitalmente las órdenes de producción, controlando su eficiencia, y estado a lo largo del horizonte de planificación/secuenciación.
- Monitorizar el proceso y estado del sistema productivo en todo momento, facilitando de esta manera su seguimiento, mejora y gestión.
- Eliminar los registros en soporte papel en planta.
- Disponer de una base de datos conjunta y única que permita generar de manera automática informes e indicadores de rendimiento y productividad y explotar datos de la producción de planta (KPIs).
- Invertir en hardware para digitalizar la producción.
Los resultados del proyecto se traducen en:
- Un incremento de la productividad (OEE de la planta), derivado de una mejor planificación y gestión de las operaciones y del conjunto de parámetros que incrementan la productividad que aporta el sistema MES.
- Una mejor secuenciación de operaciones que permite reducir tiempos de espera y como consecuencia una reducción del tiempo medio de procesado de las órdenes de fabricación.
- La eliminación del papel en la gestión de la producción y por lo tanto una digitalización de la gestión de la producción.
- Se espera un incremento significativo del margen de beneficio, derivado de la mejora de la productividad y de la reducción de costes de producción.
- Mejor información a los clientes acerca del avance de sus pedidos y proyectos.
La empresa ha recibido una ayuda cofinanciada por el Fondo Europeo de Desarrollo Regional a través del Programa Operativo FEDER de Cantabria 2014-2020 por medio de la línea de subvenciones industria 4.0 Covid-19. El presupuesto total del mismo ha sido de 64.132,77 €.